Измерения производятся различными методами: ультразвуковым, рентгенографическим, вихретоковым.
ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
ГОСТ Р 51805-2001 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие линейного ускорения
ГОСТ 28204-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытания Ga и руководство: Линейное ускорение
Центрифуга Ц 1/150:
Код ОКП: 42 7190 – Приборы и средства автоматизации общепромышленного назначения. Машины и приборы для измерения механических величин. Машины и приборы для определения механических свойств материалов. Принадлежности, устройства и комплектующие изделия к машинам и приборам для/определения механически. Испытания металлов.
Код ОКП: 42 7354 Машины и приборы для измерения механических величин. Приборы для измерения деформации. Тензометры.
Код ТН ВЭД: 8 421 19 200 0 – центрифуги, используемые в лабораториях.
Для различных изделий форма кривой временного значения изменения перегрузок различна. Законы перегрузок различаются по амплитуде, времени нарастания и другим характеристикам.
Особый интерес для разработчиков блоков и узлов аппаратуры представляют перегрузки, вызванные динамическими факторами.
Отличительной особенностью перегрузок является сравнительно большая длительность действия, измеряемая обычно от 1 с до нескольких десятков секунд. Однако формы импульсов разнообразны, что имеет существенное значение при выборе метода их имитации.
Особенность перегрузок группы I – быстрый фронт нарастания и спада перегрузки. Поэтому имитация законов изменения перегрузок этой группы на центрифугах представляет ряд сложностей.
Перегрузки группы II имеют вид «колоколобразного» импульса, время нарастания перегрузки и длительность всего процесса измеряются обычно десятками секунд. Максимальные значения перегрузки достигают нескольких сотен секунд.
Воспроизводить реальные кривые перегрузок группы II на обычных центрифугах невозможно, так как существующие установки предназначены для испытания изделий при постоянной угловой скорости центрифуги.
Специфические особенности кривых перегрузок (большое время их нарастания и незначительная максимальная амплитуда) позволяют рекомендовать для их воспроизведения центрифугу с регулируемой по определенному закону угловой скоростью, т. е. программную центрифугу.
Классификацию центрифуг можно проводить по следующим признакам:
По назначению - для испытаний на линейные перегрузки (с фронтом нарастания перегрузки 0,001 – 0,1 с; с фронтом нарастания перегрузки свыше 0,1 с), для испытаний на комбинированное воздействие факторов окружающей среды;
По типу привода - с электрическим приводом, с гидравлическим
приводом, с комбинированным приводом;
По развиваемому линейному ускорению условно различают следующие категории: «А» - до 250 м/с 2 , «Б» - до 500 м/с 2 , «В» - до 1000 м/с 2 , «Г» - до 2000 м/с 2 , «Д» - свыше 2000 м/с 2 ;
По конструкции - открытого и камерного типа, с неповоротным и
поворотным столом, с ударными платформами: центрифуги с поворотными столами применяют в основном для имитации восходящего линейного участка синусоидального всплеска кривых перегрузок группы I; у центрифуг с поворотными и неповоротными столами может быть изменяющийся радиус вращения изделия;
По грузоподъемности - малые (до 10 кг), средние (до 50 кг), тяже-
лые (до 100 кг) и сверхтяжелые (свыше 100 кг).
Основными параметрами, характеризующими центрифуги, являются
следующие:
1) максимальное линейное ускорение;
2) диапазон линейных ускорений на заданном радиусе вращения;
3) отклонение линейного ускорения от заданного значения. При линейных размерах изделия меньше 10 см не должно превышать 10%. В других случаях ускорение должно находиться в пределах -10%...+30%
заданного значения;
4) длительность (или продолжительность) воздействия линейных
ускорений в процессе испытаний. При испытаниях наиболее критично
действие во время нарастания ускорения, поэтому сама длительность
воздействия с заданным линейным ускорением может быть небольшой.
5) длительность разгона (нарастания) τн , и торможения (спада) τс ;
фронта нагрузки должно удовлетворять условию
n= ≥ 100 H С τ τ ,
где n – частота вращения центрифуги, мин -1 .
Структурная схема установки линейного ускорения: 1-привод, 2-редуктор, 3-средство измерений числа оборотов, 4-стол центрифуги, 5-токосъемное устройство, 6-средство измерений значений параметров испытуемых изделий, 7-измерительный прибор, 8-система автоматического управления, 9-источник питания.
Структурная схема отражает общий принцип построения установок линейного ускорения. Основным узлом центрифуги является привод 1, который совместно с редуктором 2 определяет ряд значений параметров установки. Полученное вращательное движение передается столу 4 центрифуги, обеспечивающему крепление испытуемых изделий. Для проведения испытания изделий на устойчивость, когда изделие находится под нагрузкой и с помощью средства измерений 6 осуществляют контроль его параметров, используется токосъемное устройство 5. Линейные ускорения контролируются с помощью средства измерений, состоящего из преобразователя 3 и измерительного прибора 7. Сигналы с измерительного прибора могут подводиться по цепи обратной связи к системе автоматического управления 8, поддерживающей постоянство заданных режимов испытаний путем воздействия управляющих сигналов на источник питания 9.
Рассмотрим основные конструкции применяемых центрифуг. Простейшая установка для воспроизведения линейных ускорений имеет центрифугу открытого типа . В комплект установки кроме центрифуги также входит стойка 1 с блоками управления. Стол (платформа) 3 центрифуги приводится во вращение электродвигателем 6 через редуктор 5. Стол центрифуги имеет резьбовые отверстия 4, обеспечивающие крепление изделий или приспособлений.
Столы должны обладать высокой механической прочностью и жесткостью, исключающей их вибрацию. Для уменьшения аэродинамического сопротивления плоскость стола должна быть горизонтальной. Для обеспечения испытаний изделий в рабочем состоянии под электрической нагрузкой предусмотрено токосъемное устройство, в конструкцию которого входит коллектор 2 с токоподводами, оканчивающимися штепсельными колодками. Центрифуги должны иметь приспособления для статической и динамической балансировки.
Для имитации восходящего участка и синусоидального всплеска кривых перегрузок группы I используют центрифуги с поворотными столами.
Законы перегрузок можно имитировать на специальной центрифуге, состоящей из двух инерционных тел: маховика 1 и траверсы 2. У маховика и траверсы общая вертикальная ось вращения. Маховик снабжен выдвижными упорами 5, на траверсе укреплены плоские пружины 6. Испытуемое изделие 4 устанавливается на траверсе 2. Маховик разгоняется до определенной скорости ω 0 , после чего из него поднимаются упоры. Последние соприкасаются с плоскими пружинами и толчком приводят траверсу во вращение. Как только угловая скорость траверсы превысит угловую скорость маховика, маховик с ней расцепляется.
Поворот платформы 3 связан с разгоном траверсы так, что ось изделия следит за равнодействующей двух ускорений: касательного ω к и центростремительного ω ц.
Все параметры центрифуги рассчитывают так, чтобы обеспечить заданный закон перегрузки.
ГОСТ Р 51805-2001
Группа Т51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТОЙКОСТЬ К МЕХАНИЧЕСКИМ ВНЕШНИМ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИМ ФАКТОРАМ МАШИН, ПРИБОРОВ И ДРУГИХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Испытания на воздействие линейного ускорения
Mechanical environment stability test methods for machines, instruments and other industrial products. Tests for influences of acceleration steady state
ОКС 19.060
ОКП 34 2000
Дата введения
для вновь разрабатываемых и модернизируемых изделий 2002-07-01
для изготавливаемых изделий 2004-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 "Внешние воздействия"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 августа 2001 г. N 361-ст
3 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту МЭК 60068-2-7-83, первое издание "Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания Ga и руководство. Глава 7. Линейное ускорение" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Введение
Настоящий стандарт является частью комплекса стандартов "Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий" (группа стандартов ГОСТ 30630), приведенных в ГОСТ 30630.0.0-99 , приложение Е.
Настоящий стандарт соответствует международному стандарту МЭК 60068-2-7-83. При этом стандарт дополняет и уточняет методы проведения испытаний, их классификацию и состав, увязывая методы (режимы) испытаний с условиями эксплуатации изделий, и охватывает всю совокупность технических изделий, что отсутствует в международных стандартах на внешние воздействующие факторы.
В связи с вышеизложенным в настоящее время невозможно полное использование международных стандартов по внешним воздействиям в качестве межгосударственных стандартов.
Настоящий стандарт распространяется на машины, приборы и другие технические изделия всех видов (далее - изделия) и устанавливает способ их испытаний на воздействие линейного ускорения (испытание 107), в том числе для проверки соответствия техническим требованиям, указанным в стандартах и технических условиях на изделия, а также ГОСТ 30631 .
Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 30630.0.0 .
Требования разделов 4 и 5 настоящего стандарта являются обязательными, как относящиеся к требованиям безопасности.
Порядок введения стандарта в действие приведен в приложении А.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26883-86 Внешние воздействующие факторы. Термины и определения
ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации
В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями, относящиеся к областям:
- общих понятий внешних воздействующих факторов (далее - ВВФ) - по ГОСТ 15150 ;
- требований к изделиям по механическим ВВФ - по ГОСТ 30631 ;
- испытаний на стойкость к ВВФ - по ГОСТ 30630.0.0 .
4.1 Испытания проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию и (или) выполнять свои функции в процессе воздействия линейного ускорения, соответствующего эксплуатационному.
Испытания проводят также в процессе изготовления изделия в целях определения заданной прочности его конструкции.
Испытания проводят по 107-1.
Примечание - В ранее выпущенной нормативной документации вместо словосочетания "прочность конструкции" применяли словосочетание "структурная прочность".
4.2 Испытательная установка (центрифуга) должна обеспечивать получение линейного (центростремительного) ускорения, значение которого соответствует указанному в стандартах или технических условиях (далее - стандартах и ТУ) на изделие.
Допускается применять установку другого типа для испытания изделий, чувствительных к гироскопическому эффекту, если это установлено в стандартах и ТУ на эти изделия.
4.3 Испытания проводят с учетом требований разделов 4-6 ГОСТ 30630.0.0 .
4.4 Крепление изделий осуществляют в соответствии с требованиями раздела 5 ГОСТ 30630.0.0 .
Крепление изделий при проверке прочности их конструкции в процессе производства осуществляют за корпус, с принятием мер по предохранению корпуса и внешних выводов от разрушения.
При наличии у изделий фланцев рекомендуется при проверке прочности конструкции осуществлять крепление за фланец.
4.5 Визуальный осмотр изделий и измерения их параметров проводят в соответствии с требованиями раздела 4 ГОСТ 30630.0.0 .
4.6 Изделия располагают на столе центрифуги или устройстве, предназначенном для установки изделий, таким образом, чтобы отклонение значений ускорения в любой точке изделия (включая гибкие выводы) относительно его центра масс или геометрического центра вращения не превышало плюс 10% от значения ускорения в контрольной точке для изделий наибольшим габаритным размером менее 100 мм и от минус 10% до плюс 30% - для изделий наибольшим габаритным размером 100 мм и более.
Если ускорение превышает 5000 м·с (500 g), то допускается отклонение значений ускорения в любой точке изделия от минус 10% до плюс 30% независимо от габаритных размеров.
4.7 Контрольную точку, относительно которой рассчитывают радиус оси вращения изделия, выбирают в центре стола центрифуги или другого устройства, предназначенного для крепления изделий (положение контрольной точки определяется конструкцией центрифуги).
4.8 Испытания проводят путем воздействия на изделия линейным ускорением, значение которого должно соответствовать техническим требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия, с учетом условий их эксплуатации и (или) транспортирования, а также в ТУ на изделия или программах испытаний (ПИ) при проверке прочности конструкции изделий в процессе производства.
4.9 Время разгона или торможения центрифуги в секундах должно удовлетворять условию
где - значение линейного ускорения, м·с;
- расстояние от центра оси вращения центрифуги до контрольной точки, м;
-
частота вращения платформы центрифуги, мин.
Допускается время разгона или торможения устанавливать таким образом, чтобы значение тангенциального ускорения не превышало при испытаниях 10% значений линейного ускорения.
4.10 Продолжительность испытания - 3 мин в каждом направлении при значении ускорения до 5000 м·с (500 ) и 1 мин - при значении свыше 5000 м·с (500 ), если большее время не требуется для контроля и (или) измерения параметров изделия, или же большее время не установлено в технических требованиях, стандартах и ТУ на изделия согласно условиям их применения.
4.11 В процессе испытания, если иное не указано в стандартах и ТУ на изделия или ПИ, проводят контроль параметров изделий. Перечень проверяемых параметров, их значения и методы проверки указывают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.
Рекомендуется выбирать перечень параметров, по изменению которых в процессе испытаний можно делать заключение об устойчивости к воздействию линейного ускорения изделия в целом.
4.12 Выбор направлений, по которым на изделие воздействуют линейным ускорением, - по 5.3 ГОСТ 30630.0.0 .
При этом для каждого выбранного направления воздействия изделие испытывают в двух противоположных положениях.
4.13 Результаты испытаний следует оценивать по 4.21 ГОСТ 30630.0.0 .
При испытаниях должны быть приняты меры, предотвращающие отрыв испытуемого образца при поломке крепежного приспособления.
При этом любые предохранительные устройства не должны оказывать влияния на результаты испытаний.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
А.1 Для вновь разрабатываемых стандартов и изделий (а также модернизируемых изделий) дата введения стандарта установлена с 1 июля 2002 года.
А.2 Для разработанных до 2002 года стандартов и изделий введение стандарта осуществляется в период до 2004 года при пересмотре стандартов и ТУ на изделия.
При этом для разработанных до 1 июля 2002 г. изделий при проведении первых испытаний после 1 июля 2002 года на подтверждение требований по стойкости к ВВФ, а также периодических испытаний изделий, находящихся в производстве, рекомендуется руководствоваться требованиями настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Б.1 Данные о соответствии метода испытаний по настоящему стандарту МЭК 60068-2-7-83 приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Настоящий стандарт | МЭК 60068-2-7-83 | Степень соответствия |
||
Метод испытания | Номер метода | Метод испытания | Обозначение метода | |
Испытание на воздействие линейного ускорения (испытание 107) | Испытание Ga и руководство: линейное ускорение | Метод испытания по настоящему стандарту соответствует МЭК 60068-2-7-83. Установленная настоящим стандартом наименьшая продолжительность испытания превышает приведенную в МЭК 60068-2-7-83 |
||
Б.2 Справочные данные о диапазонах значений линейных ускорений, применяемых (согласно МЭК 60068-2-7-83) при испытаниях изделий некоторых видов, приведены в таблице Б.2.
Таблица Б.2
Ускорение , м·с | Пример применения |
30<<100 | Обычный уровень испытаний изделий, предназначенных для самолетов |
50<< 200 | а) Предельный уровень испытаний изделий, предназначенных для самолетов. |
б) Для испытания прочности конструкции изделий за исключением диапазона 1000<<
5000 |
|
Обычный уровень испытаний изделий, предназначенных для космической техники |
|
Испытание для проверки прочности конструкции в процессе производства полупроводниковых приборов, интегральных схем и других подобных изделий |
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
Курсовая
Производство и промышленные технологии
Точность поддержания ускорения существенно влияет на выбор конструкции и определяет точность изготовления отдельных узлов центрифуги. Факторы влияющие на измерение: изменение температуры окружающей среды отклонение стола от горизонтальной плоскости скорость нарастания ускорения изменение ускорения по площади изделия вибрация возникающая в системе привода центрифуги изменение длины плеча при изменении скорости центрифуги. В процессе разгона центрифуги кроме центробежных сил определяющих линейное ускорение возникают силы инерции...
Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина
Кафедра автоматизации технологических процессов
Курсовой проект
по дисциплине «Методы и средства измерений, испытаний и контроля»
Тема: «Автоматические промышленные средства испытаний изделий на прочность и надежность при воздействии линейных ускорений»
Выполнила: Тугарева Ю.Ю.
Группа МП-07-6
Проверил: Салащенко В.А.
Москва, 2010
Введение…………………………………………………………………………3
Факторов на измерение…………………………………………………..4
Центрифуга Ц 1/150……………………………………………………..10
(калибровка измерительного комплекса)………………………………20
Заключение……………………………………………………………………...22
Список литературы……………………………………………………………..23
Введение
Современные машины, агрегаты и приборы эксплуатируются в сложных условиях, характеризуемых широким диапазоном режимов работы, температуры, давления, непрерывным ростом нагрузок. При создании современных изделий и материалов необходимо четко представлять основные факторы, воздействующие на них в процессе эксплуатации. Эти сведения необходимы при моделировании внешних воздействий как в процессе создания новых материалов и изделий, так и при оценке качества готовой продукции.
Виды воздействующих факторов и их значения в зависимости от условий эксплуатации материалов и изделий устанавливаются в стандартах и технических условиях, а для вновь создаваемой продукции в технических заданиях на их разработку. К основным воздействующим факторам относят механические, климатические, биологические, специальные среды, ионизирующие и электромагнитные среды.
Механические воздействия представляют собой статические, вибрационные, ударные нагрузки, линейные ускорения и акустический шум. Они вызывают разрушение вследствие растяжения, сжатия, изгиба, кручения, среза, вдавливания и усталости материала изделий.
Изделия, предназначенные для функционирования в условиях воздействия механических нагрузок, должны быть прочными и устойчивыми при воздействии этих нагрузок.
Прочность к воздействию механических факторов это способность изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных норм после воздействия механических факторов.
Устойчивость к воздействию механических факторов это способность изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах установленных норм во время воздействия механических факторов.
В данной курсовой работе рассмотрены методы проведения испытаний изделий на прочность и надежность при воздействии линейных ускорений.
Для воспроизведения линейных ускорений, действующих на различные изделия в условиях реальной эксплуатации, целесообразно при проведении лабораторных испытаний осуществлять вращательное движение с помощью центрифуг.
Точность поддержания ускорения существенно влияет на выбор конструкции и определяет точность изготовления отдельных узлов центрифуги. Точность поддержания ускорения зависит от ряда факторов и прежде всего от системы привода: привод может быть с переменной угловой скоростью и постоянной погрешностью поддержания ускорения или с переменной погрешностью, уменьшающейся при уменьшении угловой скорости.
На точность поддержания ускорения влияет также изменение напряжения и частоты сети.
Факторы, влияющие на измерение: изменение температуры окружающей среды, отклонение стола от горизонтальной плоскости, скорость нарастания ускорения, изменение ускорения по площади изделия, вибрация, возникающая в системе привода центрифуги, изменение длины плеча при изменении скорости центрифуги.
В процессе разгона центрифуги кроме центробежных сил, определяющих линейное ускорение, возникают силы инерции, сообщают объекту испытания касательные ускорения, которые отсутствуют в реальных условиях эксплуатации. Касательные ускорение, оказывающих дополнительные воздействия на исходные параметры исследуемых изделий, могут привести к искажению результатов испытания. Поэтому время разгона или торможения центрифуги должен соответствовать условию
где R - расстояние от оси вращения до точки (центра тяжести испытуемого изделия), см; а - линейное ускорение, g; n - частота вращения платформы центрифуги, мин -1 .
Измерения производятся различными методами: ультразвуковым, рентгенографическим, вихретоковым.
ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
ГОСТ Р 51805-2001 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие линейного ускорения
Центрифуга Ц 1/150:
ОКП 42 71 90 принадлежности, устройства и комплектующие изделия к машинам и приборам для определения механических свойств материалов
42 71 91 испытания металлов
ТН ВЭД 8 421 19 200 0 центрифуги, используемые в лабораториях
9 прочие центрифуги, используемые в лабораториях
Для различных изделий форма кривой временного значения изменения перегрузок различна. Законы перегрузок различаются по амплитуде, времени нарастания и другим характеристикам.
Особый интерес для разработчиков блоков и узлов аппаратуры представляют перегрузки, вызванные динамическими факторами.
Отличительной особенностью перегрузок является сравнительно большая длительность действия, измеряемая обычно от 1 с до нескольких десятков секунд. Однако формы импульсов разнообразны, что имеет существенное значение при выборе метода их имитации.
Особенность перегрузок группы I быстрый фронт нарастания и спада перегрузки. Поэтому имитация законов изменения перегрузок этой группы на центрифугах представляет ряд сложностей.
Перегрузки группы II имеют вид «колоколобразного» импульса, время нарастания перегрузки и длительность всего процесса измеряются обычно десятками секунд. Максимальные значения перегрузки достигают нескольких сотен секунд.
Воспроизводить реальные кривые перегрузок группы II на обычных центрифугах невозможно, так как существующие установки предназначены для испытания изделий при постоянной угловой скорости центрифуги.
Специфические особенности кривых перегрузок (большое время их нарастания и незначительная максимальная амплитуда) позволяют рекомендовать для их воспроизведения центрифугу с регулируемой по определенному закону угловой скоростью, т. е. программную центрифугу.
Классификацию центрифуг можно проводить по следующим признакам:
По назначению - для испытаний на линейные перегрузки (с фронтом нарастания перегрузки 0,001 0,1 с; с фронтом нарастания перегрузки свыше 0,1 с), для испытаний на комбинированное воздействие факторов окружающей среды;
По типу привода - с электрическим приводом, с гидравлическим
приводом, с комбинированным приводом;
По развиваемому линейному ускорению условно различают следующие категории: «А» - до 250 м/с 2 , «Б» - до 500 м/с 2 , «В» - до 1000 м/с 2 , «Г» - до 2000 м/с 2 , «Д» - свыше 2000 м/с 2 ;
По конструкции - открытого и камерного типа, с неповоротным и
поворотным столом, с ударными платформами: центрифуги с поворотными столами применяют в основном для имитации восходящего линейного участка синусоидального всплеска кривых перегрузок группы I ; у центрифуг с поворотными и неповоротными столами может быть изменяющийся радиус вращения изделия;
По грузоподъемности - малые (до 10 кг), средние (до 50 кг), тяже-
лые (до 100 кг) и сверхтяжелые (свыше 100 кг).
Основными параметрами, характеризующими центрифуги, являются
следующие:
1) максимальное линейное ускорение;
2) диапазон линейных ускорений на заданном радиусе вращения;
3) отклонение линейного ускорения от заданного значения. При линейных размерах изделия меньше 10 см не должно превышать 10%. В других случаях ускорение должно находиться в пределах -10%...+30%
заданного значения;
4) длительность (или продолжительность) воздействия линейных
ускорений в процессе испытаний. При испытаниях наиболее критично
действие во время нарастания ускорения, поэтому сама длительность
воздействия с заданным линейным ускорением может быть небольшой.
5) длительность разгона (нарастания ) τ н , и торможения (спада) τ с ;
фронта нагрузки должно удовлетворять условию
n= ≥ 100 H С τ τ ,
где n частота вращения центрифуги, мин -1 .
Структурная схема установки линейного ускорения: 1-привод, 2-редуктор, 3-средство измерений числа оборотов, 4-стол центрифуги, 5-токосъемное устройство, 6-средство измерений значений параметров испытуемых изделий, 7-измерительный прибор, 8-система автоматического управления, 9-источник питания.
Структурная схема отражает общий принцип построения установок линейного ускорения. Основным узлом центрифуги является привод 1, который совместно с редуктором 2 определяет ряд значений параметров установки. Полученное вращательное движение передается столу 4 центрифуги, обеспечивающему крепление испытуемых изделий. Для проведения испытания изделий на устойчивость, когда изделие находится под нагрузкой и с помощью средства измерений 6 осуществляют контроль его параметров, используется токосъемное устройство 5. Линейные ускорения контролируются с помощью средства измерений, состоящего из преобразователя 3 и измерительного прибора 7. Сигналы с измерительного прибора могут подводиться по цепи обратной связи к системе автоматического управления 8, поддерживающей постоянство заданных режимов испытаний путем воздействия управляющих сигналов на источник питания 9.
Рассмотрим основные конструкции применяемых центрифуг. Простейшая установка для воспроизведения линейных ускорений имеет центрифугу открытого типа . В комплект установки кроме центрифуги также входит стойка 1 с блоками управления. Стол (платформа) 3 центрифуги приводится во вращение электродвигателем 6 через редуктор 5. Стол центрифуги имеет резьбовые отверстия 4, обеспечивающие крепление изделий или приспособлений.
Столы должны обладать высокой механической прочностью и жесткостью, исключающей их вибрацию. Для уменьшения аэродинамического сопротивления плоскость стола должна быть горизонтальной. Для обеспечения испытаний изделий в рабочем состоянии под электрической нагрузкой предусмотрено токосъемное устройство, в конструкцию которого входит коллектор 2 с токоподводами, оканчивающимися штепсельными колодками. Центрифуги должны иметь приспособления для статической и динамической балансировки.
Для имитации восходящего участка и синусоидального всплеска кривых перегрузок группы I используют центрифуги с поворотными столами.
Законы перегрузок можно имитировать на специальной центрифуге, состоящей из двух инерционных тел: маховика 1 и траверсы 2. У маховика и траверсы общая вертикальная ось вращения. Маховик снабжен выдвижными упорами 5, на траверсе укреплены плоские пружины 6. Испытуемое изделие 4 устанавливается на траверсе 2. Маховик разгоняется до определенной скорости ω 0 , после чего из него поднимаются упоры. Последние соприкасаются с плоскими пружинами и толчком приводят траверсу во вращение. Как только угловая скорость траверсы превысит угловую скорость маховика, маховик с ней расцепляется.
Поворот платформы 3 связан с разгоном траверсы так, что ось изделия следит за равнодействующей двух ускорений: касательного ω к и центростремительного ω ц .
Все параметры центрифуги рассчитывают так, чтобы обеспечить заданный закон перегрузки.
Центрифуга Ц 1/150
Конструкция центрифуги Ц 1/150
1 кожух; 2 кол л ектор; 3 электродвигатель ; 4 прижимное устройство; 5 стол; 6 крышка; 7 вал; 8 барабан; 9 электромагнит.
Частота вращения (мин-1) платформы центрифуги
где а - линейное (центробежное) ускорение, g; R - расстояние от оси вращения до геометрического центра изделия или его центра тяжести, см.
Испытуемое изделие помещают на столе центрифуги таким образом, чтобы разброс ускорений малогабаритного изделия относительно его центра тяжести не превышал ± 10% ускорения в центральной точке, а для изделий с габаритными размерами более 100 мм этот разброс может составлять от -10 до +30%.
Необходимо контролировать такие параметры, по изменениям которых можно судить об устойчивости к воздействию линейного ускорения изделия в целом.
Чувствительным элементом является тензодатчик КФ-5, ФКПА.
Продолжительность испытания определяется значением линейного ускорения. При испытании с ускорением до 500 g продолжительность испытания составляет 3 мин в каждом направлении, а при ускорении более 500g - 1 мин. Для установки заданного ускорения изменяют частоту вращения или расстояние R от оси вращения, перемещая испытываемое изделие вдоль оси платформы.
Рассмотрим конструкции центрифуги Ц 1 / 150. Стол 5 представляет собой диск диаметром 570 мм, закрепленный в верхней части вала 7, на которой насажены также барабан 8, выполняющий роль шкива и тормозного устройства, и коллектор 2. Вал установлен на двух подшипниках.
Внутри вала проходят 24 провода, концы которых подключении к коллектору.
В зажимных устройствах 4 крепят печатные платы с испытуемыми изделиями.
От каждой печатной платы проложен жгут из 12 проводов, которые через штепсельный разъем соединены с проводами, идущими от коллектора.
В кожухе 1 над валом есть отверстие для подключения тахометру. К нижнему валу подключают тахогенератор, который служит датчиком частоты вращения. Ротор центрифуги приводится во вращение электродвигателем 3 постоянного тока, а для его торможения служит электромагнит 9.
Питание на электродвигатель подается с пульта управления, а на испытуемые изделия - от блока питания через коллектор.
Доступ к столу центрифуги осуществляется через крышку 6. Коллектор также закрыт крышкой. Обе крышки имеют блокировки.
Так как изделия крепятся всегда на одном и том же расстоянии от центра, ускорение зависит только от частоты вращения ротора.
Основной элемент центрифуги - следящий привод, превращающий входной сигнал (напряжение) двигателя в угловую скорость вала. Контролируя частоту n вращения в контрольной точке
Так как радиус измеряется от центра тяжести испытуемого изделия, то для изделий больших размеров и для центрифуги с малым радиусом стола линейное ускорение значительно изменяется в пределах изделия.
Этим изменением, обусловленным разностью нагрузки между двумя точками, расположенными на протяжении радиуса стола центрифуги, является градиент линейного ускорения
где R1 и R2 (R2> R1) - радиусы двух контролируемых точек испытуемого изделия.
Для точного испытания больших изделий стол центрифуги должен быть большего диаметра, чем размеры испытуемого изделия.
Устройство для крепления изделия должен быть достаточно жестким и допускать проведения испытаний в трех взаимноперпендикулярных направлениях.
Центры притяжения должны совпадать с центром тяжести стола.
Для измерения частоты вращения наибольшее распространение получили электронные тахометры с генератором постоянного и переменного тока, импульсные и стробоскопические. Тахометры с генератором постоянного тока используют для измерения частоты вращения с точностью ± (1 ... 5)%. Тахометры с генератором переменного тока используют для повышения точности измерений. Импульсные и стробоскопические тахометры служат для измерения больших частот вращения.
Для измерения частоты вращения применяются тахометры следующих типов: с генератором постоянного тока, с генератором переменного тока, импульсные и стробоскопические.
Тахометры с генератором постоянного тока представляют собой электрические машины небольших габаритных размеров с постоянными магнитами, получающие вращение от вала, частоту вращения которого необходимо измерить.
Среднее значение ЭДС генератора E = k Ф n , где k коэффициент, определяемый конструкцией машины, Ф магнитный поток, n частота вращения.
При постоянном магнитном потоке среднее значение напряжения строго пропорционально частоте вращения. Напряжение измеряется вольтметром.
Тахометры с генератором переменного тока представляют собой синхронные машины небольших габаритных размеров с неподвижным якорем и вращающимся индуктором, выполненным из магнитно-твердого материала. Тахометры с генератором переменного тока используют так, чтобы частота вращения контролируемого объекта задавалась частотой генерируемого переменного тока.
Тахометры с импульсным генератором получили распространение в технике для контроля частоты вращения в быстроходных конструкциях. Датчиками являются контактные устройства механические, индуктивные или фотоэлектрические, которые за каждый оборот или долю оборота контролируемого объекта генерируют кратковременный электрический импульс.
Для измерения частоты вращения применяеся тахометр 7ТЭ-М1. Измерение производится без механического контакта датчика с валом при наличии доступа к шестерням или другим деталям с выступами (впадинами) по окружности, установленным на валу. Тахометр состоит из: показывающего прибора; преобразователя первичного. Диапазон измерений тахометра должен быть от 2 до 99999 об/мин. Предел допускаемой погрешности выражается формулой: +(а%+М), где - а - класс точности тахометра: - М - погрешность, обусловленная дискретностью измерения (цена деления наименьшего разряда). Измеритель рассчитан на работу от сигнала отрицательной полярности любой формы или синусоидальной формы амплитудой 2 ... 50 В Чувствительность измерителя - не более 2 В в диапазоне 2 ... 40 000 Гц. Потребляемая мощность - не более 10 ВА. НТД (: ТУ 25-7416.088-86 Масса: 2 Размер: изм. - 90х167х149; преобр. - диам.16х109 Энергопитание: Измерителя 220 В, 50 Гц; преобразователя -12В.
Основным элементом тензодатчика является тензорезистор. Они наилучшим образом удовлетворяют критерию стоимость-эффективность. Тензорезистор конструктивно представляет собой чувствительный элемент из тензочувствительного материала (проволоки, фольги и др.), закрепленный с помощью связующего (клея, цемента) на исследуемой детали. Для присоединения чувствительного элемента в электрическую цепь в тензорезисторе имеются выводные проводники.
Деформация е исследуемой конструкции, переданная с помощью связующего чувствительному элементу, приводит к изменению его сопротивления, функционально зависимого от деформации вдоль главной оси тензорезнстора, сопротивления R до деформации, коэффициентов передачи деформаиии /Спер и ее преобразования /Спр.
Схема тензорезнстора:
1 - чувствительный элемент; 2 - связующее; 3 - подложка; 4 - исследуемая деталь; 5 - защитный элемент; 6 - узел пайки (сварки); 7 - выводные проводники
Этот принцип и был положен в основу разработанных в 1975-1976 гг. Государственных стандартов на тензорезисторы, включающих в себя термины и определения (ГОСТ 20420-75), общие технические условия с установленными параметрами метрологических характеристик (ГОСТ 21616-76) и методику их определения (ГОСТ 21615-76).
Преобразование измеряемой деформации в изменение электрического сопротивления происходит в чувствительном элементе тензорезистора вследствие наличия тензорезистивного эффекта в проводниковых и полупроводниковых материалах.
Резистивные чувствительные элементы относятся к пассивным и преобразуют внешние воздействия в изменение сопротивления, определяемого по формуле:
где ρ, l , S удельное электросопротивление, длина и сечение проводника соответственно.
Удельное сопротивление ρ зависит от изменения температуры:
где ρ 0 удельное сопротивление при эталонной температуре (обычно 25 ˚ C ).
При механическом напряжении металлической нити ее сопротивление изменяется, т.к. при удлинении нити её площадь поперечного сечения уменьшается при постоянном объеме. Это свойство называется тензоэффектом.
Отношение называется тензочувствительностью, которая показывает, насколько относительное изменение сопротивления превосходит его относительную деформацию.
Использование тензоэлементов в датчиках основано на законе Гука:
где σ, Е напряжение и модуль Юнга соответственно.
После преобразования получим:
где К постоянный коэффициент.
Зависимость приращения сопротивления материала от изменения объема при всестороннем сжатии
|
Модель |
Тип |
Относительная деформация Δ l / l в % |
Тензо- чувстви-тельность |
Рабочий ток I , мА |
Размеры, мм |
|
|
Длина |
Ширина |
|||||
|
КФ-5, ФКПА (Россия) |
Фольговый |
|||||
Основными характеристиками тензодатчиков являются:
1) Температурная и временная стабильность.
2) Погрешность измерения деформации, которая не должна превышать Δll= 1 мкм/м в диапазоне ±5%(±50000мкм/м).
3) Длина и ширина датчика должны быть достаточно малы для адекватного измерения деформации в точке.
4) Инерционность датчика должна быть мала для регистрации высоких частот динамических процессов.
5) Линейность отклика датчика в пределах всего диапазона.
6) Экономичность датчика и сопряженных с ним устройств.
7) Минимальные требования к квалификации обслуживающего персонала для установки и проведения измерений.
Применияется трехпроводная схема включения тензодатчиков. Рабочий (Rp) и компенсационный (Rk) тензорезисторы установлены в зонах с одинаковой температурой. На рабочий тензорезистор воздействует измеряемая деформация и температура. На компенсационный тензорезистор влияет только температура. Соединительные провода к рабочему и компенсационному тензорезисторам имеют одинаковую длину и находятся при одинаковой температуре. На рис. б представлена эквивалентная схема для такого включения тензорезисторов. Если выполняются указанные выше условия, то изменение температуры не приведет к изменению баланса мостовой схемы. Это обеспечивает устранение аддитивной погрешности от изменения температуры. Но как следует из рис. б, линии с сопротивлениями r л включены последовательно с тензорезисторами, что приводит к уменьшению чувствительности схемы к измеряемой деформации, т.е. к образованию мультипликативной погрешности, которая зависит от соотношения r л / R и изменяется при изменении температуры.
Возможно создание программных центрифуг, в которых вращение вала, изменяющееся по заданному закону, воспроизводит входное (управляющее) воздействие.
Основным элементом такой центрифуги является следящий привод, преобразующий входной сигнал, изменяющийся по заданному закону, в угловую скорость вала. Привод должен обладать достаточными точностью и быстродействием. Кроме того, он должен позволять регулировать угловую скорость центрифуги в широких пределах, т.к. в процессе работы она должне непрерывно меняться.
Этими свойствами обладают двигатели постоянного тока, имеющие широкий диапазон регулирования угловой скорости и высокий КПД.
Система автоматического регулирования таких центрифуг может состоять из программирующего устройства, промежуточных усилителей, конечных усилителей ЭМУ или управляемых усилителей и генераторов, элементов обратных связей, приводного (исполнительного) двигателя
#define STAT 0x 309 /*регистр состояния макетной платы*/
#define CNTRL 0x 30C /*управляющий регистр макетной платы*/
#define ADC 0x 308 /*АЦП: адрес и данные*/
#define STRTAD 0x 30A /*регистр запуска преобразования*/
main ()
int per100, per500, adcx, slope, chastota;
char c =0
outp (CNTRL , 2): /*установка второго бита в управляющем регистре для разрешения*/
/*запуска программы преобразования*/
outp (ADC , 2): /*выбор канала 1*/
cprintf («калибровка 1:задать частоту вращения n =100об/мин. \n »);
cprintf («через 2 минуты нажмите любую клавишу. \n »);
per 100=get _data () /*получить значение перегрузок для частоты вращения 100 об/мин*/
cprintf («калибровка 2: задать частоту вращения n =500об/мин \n »);
cprintf («через 8 минут нажмите любую клавишу. \n »);
while (!kbhit ()); /*ждать нажатия клавиши*/
per 500=get _data ()
slope = 400/(per 500-per 100); /*расчет коэффициента зависимости перегрузок от*/
/*частоты вращения*/
cprintf («нажмите любую клавишу для расчета частоты вращения. \n »);
cprintf («нажмите е для выхода из программы. \n »);
while (c ! = e ) /*повторять, пока не нажата клавиша е*/
if (kbhit () /*отсчет перегрузок, если нажата любая клавиша*/
adcx = get _data ();
chastota = slope *((adcx *882/rad )^0,5 per 100); /*расчет частоты вращения */
cprintf («частота вращения = %d \n », chastota );
c = getch();
get = data()
Int datum;
Outp(STRTAD); /* запускпреобразования*/
While (!(inp (STAT )&2)); /*ждать завершения преобразования*/
datum = inp(ADC);
Return (datum);
Заключение
При движении наземных транспортных средств, в летательных аппаратах, во вращающихся деталях механизмов, в ракетах и снарядах во всех движущихся объектах возникают линейные ускорения. Линейные ускорения могут возникать при прямолинейном, криволинейном и вращательном движениях.
Испытания изделий на прочность и надежность при воздействии линейных ускорения является актуальной технической задачей. Для ее решения создан и применяется широкий спектр измерительных приборов.
В лабораторных условиях для воспроизведения поля центростремительного ускорения используются испытательные центрифуги.
Элементы объекта испытания, помещенного в это поле, подвергаются воздействию центробежных сил, определенных параметрами поля и массой взаимодействующих элементов.
Целью лабораторных испытаний является проверка способности изделий выполнять свои функции в процессе воздействия линейных ускорений или выдерживать условия испытаний. Испытания могут также использоваться для оценки качества конструкции и структурной прочности элементов.
В данной курсовой работе были рассмотрены методы проведения испытаний изделий на прочность и надежность при воздействии линейных ускорений.
Список литературы
1. Испытательная техника В.В.Клюева М.: Машиностроение, 1982 Кн.1, 1982. 528 с., ил.
2. Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара. Справочник. В 2 книгах. Книга 2 Больших А. С., Васильева Р, В., Гречинский Д. А. и др. М.: Машиностроение. 1978. 439 с.
3. Машиностроение. Энциклопедия. Измерения, контроль, испытания и диагностика. Т. III-7- Под общ. ред. В.В. Клюева М.: Машиностроение, 1996 464с.
4. Испытание аппаратуры и средств измерений на воздействие внешних факторов. Справочник Малинский В.Д. М.: Машиностроение, 1993 573 с.
5. ГОСТ Р 51805-2001 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий
6. ГОСТ 30630.0.0-99 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования
А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать |
|||
| 31882. | Электрический привод системы генератор-двигатель | 1.05 MB | |
| Номер варианта Закон изменения момента сопротивления рабочей машины Момент инерции рабочей машины в долях от момента инерции двигателя Тип двигателя и способ его питания 4 1500 45 Постоянного тока от генератора постоянного тока Примечание: Характер момента сопротивления реактивный. Требуемую перегрузочную способность двигателя. Средняя температура нагрева изоляции двигателя не должна превышать допустимую. Предварительный подбор двигателя. | |||
| 31883. | Моделі реалізації об’єктно-орієнтованих систем | 57.5 KB | |
| У кожного інтерфейсу СОМ два імена. Простої, символьне імя призначене для людей, воно не унікально (допускається, щоб це імя було однаковим у двох інтерфейсів). Інше, складне імя призначене для використання програмами. Програмне імя унікальне, це дозволяє точно ідентифікувати інтерфейс. | |||
| 31886. | Кассир. Должностные обязанности | 23 KB | |
| Должен знать: постановления распоряжения приказы другие руководящие и нормативные документы вышестоящих и других органов касающиеся ведения кассовых операций; формы кассовых и банковских документов; правила приема выдачи учета и хранения денежных средств и ценных бумаг; порядок оформления приходных и расходных документов; лимиты остатков кассовой наличности установленной для организации; правила обеспечения их сохранности; порядок ведения кассовой книги составления кассовой отчетности; правила эксплуатации электронно вычислительной... | |||
| 31887. | Работа с формулами. Абсолютная и относительная адресация при работе с формулами | 44.5 KB | |
| Вам необходимо определить стоимость каждой квартиры таким образом чтобы общая сумма полученных денег равнялась 7 млн. Известно что: дом 6ти этажный кирпичный; на каждом этаже по 4 квартиры 1но 2х 3х и 4х комнатные общей площадью 63; 90; 118; 146 соответственно; стоимость квартир зависит от этажа на первом и последнем дешевле; стоимость 1 м2 в центре Екатеринбурга 60. В ячейку G2 введите стоимость одного квадратного метра 60. Выделите все ячейки связанные с суммами стоимость квартир и задайте Финансовый формат с двумя... | |||
| 31888. | Сердечно-легочная и церебральная реанимация | 103 KB | |
| Проверить реакцию пострадавшего: аккуратно встряхнуть его за плечи и громко спросить Что с Вами. Принять решение: если пострадавший реагирует оставить его в том же положении попытаться выяснить причины происходящего и позвать на помощь регулярно оценивать состояние пострадавшего; если пострадавший не реагирует громко позвать на помощь повернуть на спину и открыть дыхательные пути путем запрокидывания головы и подтягивания подбородка рукой нужно надавить на лоб а другой рукой подтянуть подбородок. Альтернативный способ... | |||
| 31889. | Русский язык и культура речи | 247 KB | |
| ФОНЕТИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ Содержит задания отражающие проблемы связанные с нормами постановки ударения акцентологические нормы. СЛОВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ В заданиях необходимо найти ошибки допущенные при образовании слов и исправить их. ГРАММАТИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ В данном блоке представлен комплекс заданий на проверку знания морфологических норм нормы образования форм слов различных частей речи и синтаксических норм нормы употребления форм слов в словосочетании и предложении нормы построения предложений. ЛЕКСИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ Данный блок... | |||
| 31890. | ПЛАНЫ СЕМИНАРСКИХ ЗАНЯТИЙ И ТЕМЫ РЕФЕРАТОВ ПО ФИЛОСОФИИ | 377.5 KB | |
| Горького Рассмотрены на заседании кафедры философии Протокол № 7 от 4 апреля 2005 г. Творческое усвоение студентами философии т. При творческом усвоении философии у студентов формируются следующие умения по различным блокам философского знания: историкофилософский блок: вычленять смысл философской системы: как в ней решаются вопросы метафизики антропологии гносеологии аксиологии культурологии социологии политологии праксиологии; определять педагогическую значимость той или иной философской системы и аргументировать ответ;... | |||
7.3.1. Условия испытаний и применяемое испытательное оборудование
Воздействие линейных ускорений на различные изделия в процессе проведения лабораторных испытаний обеспечивается с помощью специальных центрифуг, создающих в горизонтальной плоскости радиально направленные ускорения. В зависимости от режима испытаний, а также габаритных размеров и массы испытуемых изделий применяют различные центрифуги, входящие в конструкцию соответствующих установок. Следует иметь в виду, что структурные схемы установки могут различаться в зависимости от выбора привода, построения системы автоматического регулирования, используемого преобразователя и т. д.
Структурная схема, приведенная на рис. 7.18, отражает общий принцип построения установок линейного ускорения. Основным узлом центрифуги является привод 1, который совместно с редуктором 2 определяет ряд значений параметров установки. Полученное вращательное движение передается столу (платформе) 4 центрифуги, на котором крепится испытуемое изделие. Для проведения испытания на устойчивость изделия, которое находится под нагрузкой, используется токосъемное устройство 5. Линейные ускорения контролиру-
ются с помощью средства измерений 6, состоящего из преобразователя 3 и измерительного прибора 7. Сигналы с измерительного прибора могут подводиться по цепи обратной связи к системе автоматического управления 8, поддерживающей постоянство заданных режимов испытаний путем воздействия управляющих сигналов на источник питания 9.
Классификацию центрифуг можно проводить по следующим признакам:
По назначению - для испытаний на линейные перегрузки и на комбинированное воздействие факторов окружающей среды;
По типу привода - с электрическим приводом и с гидравлическим приводом;
По развиваемому линейному ускорению: А - до 200, Б - до 500, В - до 1000, Г - 2000, Д - свыше 2000 м/с2;
По конструкции - открытого и камерного типа, с неповоротным и поворотным столом;
По грузоподъемности малые - до 10 кг, средние - до 50 кг, тяжелые - до 100 кг и сверхтяжелые - свыше 100 кг.
Основными параметрами, характеризующими центрифуги, являются следующие:
1. Максимальное линейное ускорение.
2. Диапазон линейных ускорений на заданном радиусе вращения (табл. 7.6).
Приложение
к договору № ____
от «__» _______2016 г.
Программа испытаний
образцов щитов на воздействие механических ударов
одиночного и многократного действия и линейное ускорение
Настоящая программа устанавливает объем и методы испытаний образцов электрораспределительных устройств (далее щитов) и объем подготовительных работ.
Объект испытаний: образцы щитов ЩАТ-15 и 4-ЩРТ-24. Основные характеристики щитов приведены в Таблице 1.
Т а б л и ц а 1
Испытания щитов проводятся на основании программы испытаний межведомственных испытаний (МВИ) ИУЕА.656516.063ПМ2, по методике МВИ 900.ИУЕА. ЦЗЛ.801ПМ2, в соответствии с ГОСТ РВ 20.57.305.
Объем испытаний, с уточнением метода проведения испытаний, и объем работ изложены в Таблице 2.
Т а б л и ц а 2
Наименование испытаний и работ | Объект испытаний | Примечание |
|
Проектирование и изготовление СТО (оснастка для испытаний) | ||
|
Проектирование и изготовление СТО (оснастка для испытаний) |
Допускается изменение параметров в пределах, установленных в программе и методике МВИ. Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568-97 с учетом требований ГОСТ РВ 0008-002-2013. Все средства измерений должны быть поверены. По результатам каждого вида испытаний оформляется протокол испытаний.
ИСПОЛНИТЕЛЬ ЗАКАЗЧИК
Главный инженер
АО «СПО «Арктика»
/______________/
Приложение
к договору № ______
от «__» ________2016 г.
«Оказание научно-технических услуг по проведению испытаний на воздействие механических ударов одиночного и многократного действия и линейное ускорение образцов электрораспределительных устройств (далее щитов) ЩАТ-15 и 4-ЩРТ-24, включая работы по разработке и изготовлению технологических оснасток для щитов ЩАТ-15 и 4-ЩРТ-24».
Мы, нижеподписавшиеся, от Заказчика – Главный инженер АО «СПО «Арктика» , от Исполнителя – _____________________________, удостоверяем, что Сторонами достигнуто соглашение о договорной цене в сумме _______________, кроме того НДС 18 % - _______________ руб. Всего: ___________________ руб.
Настоящий протокол является основанием для проведения взаимных расчетов и платежей между Исполнителем и Заказчиком.
Вид испытаний | Объект испытаний | Стоимость с НДС, руб. |
1. Испытания на воздействие механических ударов одиночного действия (по оси Z: 40g, 0,5-2 мс, 3 удара; по оси X: 20 g, 0,5-2 мс, 3 удара; по оси Y: 20 g, 0,5-2 мс, 3 удара) Проектирование и изготовление СТО (оснастка для испытаний) | ||
2. Испытания на воздействие механических ударов многократного действия (15g, 5-10 мс, 600 ударов) Проектирование и изготовление СТО (оснастка для испытаний) | ||
3. Испытания на воздействие линейного ускорения Проектирование и изготовление СТО (оснастка для испытаний) | ||
ИТОГО: |
ИСПОЛНИТЕЛЬ ЗАКАЗЧИК
Главный инженер
АО «СПО «Арктика»
/______________/
